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(一)PU聚氨酯面层施工介绍;
1、表面预处理,清扫擦洗场地,保证场地不能存在任何赃物、尘土、水(包括水印)、油渍等,避免产不可挽回的后果如起泡等。
2、预处理工作 为了使施工后美观、平整,应将排水、边沿、分格线等部位进行预处理。方法包括:划线、贴胶带、封堵、钉边条等。
3、施工前必须做小样试验注意以下问题,塑胶铺装材料的使用情况,如料比、环境条件下催化剂的使用量(催化剂量受环境温度影响较大)、材料反应,流动性,凝胶时间、固化时间是否正常。24小时后观察是否有起泡、分离现象以及物理性能是否正常。
4、场地厚度要求:4mm。
5、施工注意事项最佳施工温度15-35℃,温度过高或过低,影响施工。每一个施工人员都要保持配合顺畅。使用的摊铺工具(俗称耙子)一定要根据厚度要求调节好精确的刻度(实际mm+0.6mm),把耙速度要快、均匀。混料搅拌一定要充分均匀。每一批料都要衔接好,不得间隔时间过长,否则衔接不好会出现衔接痕迹。修边时一定要快速整齐,不要让料外溢。倒料时一定要配合好速度,使材料流淌均匀。配料一定要严格按照A/B料的比例进行配料,特别是不要忘加催化剂,催化剂一般占A组分的3‰~10‰(根据试验和当时环境变化而定)。为达到良好的消泡效果,拌料时可根据现场情况加适量稀释剂。做面层时应及时用丁酯等稀释剂进行喷洒消泡。根据客户要求,可在面层之上涂防滑涂层。划线必须精确,喷线要清晰、整洁。
(二)PU聚氨酯施工
1、分工:定人员计量,定人员操作设备(搅拌机),定人员批刮及修补边界;
2、配料:严格执行公司技术部下达的工艺配方,准备计量各组分,搅拌均匀。
3、搅拌:浆料A组分、B组分按一定比例搅拌均匀,每组充分搅拌,然后运往场地内。配料搅拌桶每次要清底。
4、摊铺:由内向外,将浆料均匀的倾倒于场地之内,批刮人员将刮杠加上标尺,予以刮平,后退有序。检测人员严格检测塑胶面层水平厚度及场地平整度。
5、修边:接边部位由指定技术人员修整,在接硬边时,应根据坡度调整,在接软硬边时,应对硬边清理打磨,以保证粘接的牢固性。修边人员并随时检查厚度、平整度。
6、消泡:专人负责用空压机在自流平上喷洒消泡剂,确保塑胶层平整无气泡。

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